“表面能像鏡子一樣反光，觸感仿佛嬰兒皮膚一樣細膩，經(jīng)過專家的初步鑒定，我們生產(chǎn)的管片質量已走在行業(yè)前列?！敝需F十四局華南區(qū)域預制基地負責人馮軍委自豪地 說。

中鐵十四局華南區(qū)域預制基地位于廣州市南沙區(qū)，占地約154畝，相當于15個足球場大小，目前承擔著深江鐵路1804環(huán)及海珠灣隧道2094環(huán)管片生產(chǎn)任務。為了打造質量過硬的預制產(chǎn)品，該基地積極推進升級智能化生產(chǎn)線，同時從原材料進場到管片成品出廠，層層把控每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品滿足客戶需求，更經(jīng)得起市場考驗。

中鐵十四局華南預制基地（袁瑞宇 攝）

高品質，外美內實質量佳

“管片表面沒有任何氣泡、砂眼、粘?，F(xiàn)象是形成鏡面效果的主要原因，要做到這點，就必須把混凝土配比、澆筑、養(yǎng)護、脫模等每一道工序都做到極致?！比A南區(qū)域預制基地總工郎咸睿說。

內實外美的管片（郎咸睿 攝）

為了打造出質量上乘的管片，華南區(qū)域預制基地設置獨立試驗室，對進場原材料按批次進行抽樣檢測；聯(lián)合國內知名廠家，根據(jù)現(xiàn)場模具情況和施工工藝調制最適合的脫模劑；選用國內先進的模具廠家定制剛度強、精度高的模具，模具使用過程中每生產(chǎn)200環(huán)進行一次激光三維檢測。

“除了配備先進的工裝設備和優(yōu)質原材料，混凝土的施工控制對管片質量影響更直接?！崩上填Ｕf，采用混凝土智能振搗系統(tǒng)，可以篩選外觀最好、質量最佳的管片澆筑流程，電腦自動重復最優(yōu)操作，使混凝土澆筑質量更穩(wěn)定，達到穩(wěn)定控制混凝土澆筑質量的目的。澆筑完成后，抹面機器人對管片進行仔細抹平?！敖?jīng)過精細化控制和智能化作業(yè)，脫模后的管片才能達到表面光滑如鏡，用手摸上去細膩滑潤的效果?！?/p>

智能化，生產(chǎn)效率大提升

“單從鋼筋加工這一道工序來講，按照傳統(tǒng)手工下料加工設備計算，滿足目前生產(chǎn)進度需要12人，而我們和設備廠家聯(lián)合研發(fā)的最新型智能鋼筋加工設備，僅需要3人即可完成鋼筋半成品加工?！崩上填Ｕf，傳統(tǒng)鋼筋加工方式受工人熟練度和體力影響，質量波動較大。而智能鋼筋加工設備可以穩(wěn)定加工合格鋼筋，只需要人工定期維護和保養(yǎng)即可，大大減少了因鋼筋加工不合格而增加的成本。

為了進一步提升施工效率，華南區(qū)域預制基地還引進了模具清理涂油機器人、智能收面機器人、無人駕駛運輸車等10余項智能化設備以及智能養(yǎng)護、無人值守過磅2個智能系統(tǒng)。

定制模具（袁瑞宇 攝）

目前，該基地引進的全部智能化設備正加緊調試。正式上線后，該基地將打造出國內智慧化程度最高的管片生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線僅需7名工人就能生產(chǎn)出質量上乘的管片，生產(chǎn)效率大大提升。

創(chuàng)品牌，深耕細作謀發(fā)展

“預制基地不同于傳統(tǒng)基建項目，我們不僅要有質量過硬的產(chǎn)品，更要打造出優(yōu)質口碑，為我們持續(xù)滾動經(jīng)營打好品牌基礎?！瘪T軍委說，基地建設的科研會展中心、信息化控制中心全部對外開放，生產(chǎn)車間設置參觀通道，參觀人員可以深入廠區(qū)，直觀感受預制基地的全部工藝流程。

科研會展中心（袁瑞宇 攝）

在占地面積600平方米的科研會展中心里，展示了企業(yè)的發(fā)展歷程、參建的重點工程以及預制基地各種智能化設備，采用BIM模型可視化系統(tǒng)、實物模型、VR、全息投影等對管片施工技術進行全方位、系統(tǒng)化展示，科技感十足。

智能信息化控制中心（袁瑞宇 攝）

廠區(qū)內的信息化控制中心能夠實時動態(tài)展示生產(chǎn)線工位運行狀態(tài)、管片養(yǎng)護情況、管片存儲情況、運輸供應情況。在滿足生產(chǎn)過程中數(shù)字化、信息化管理的同時，也方便了參觀人員直觀了解基地生產(chǎn)基本情況，基地運行情況一目了然。

智能機器人噴涂脫模劑（張冰 攝）

【編輯：釗倫】