多平臺數(shù)據(jù)共享,生產(chǎn)質(zhì)效提高50%;配備智能拌和站流程化管理系統(tǒng),對混凝土質(zhì)量全方位把控……走進(jìn)中鐵十七局西渝高鐵康渝段,只見拌和站、隧道智慧化施工現(xiàn)場,人機配合井然有序,一派科技化施工繁忙紅火的景象。在這里,建設(shè)者依托科技化創(chuàng)新、智能化管理,著力打造高品質(zhì)工地,使其成為大巴山深處一道靚麗風(fēng)景線,得到業(yè)主高度認(rèn)可。
西渝高鐵是國家中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃“八縱八橫”高鐵通道中包(銀)海通道、京昆通道的重要組成部分,也是成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈連接絲綢之路經(jīng)濟帶、聯(lián)通京津冀協(xié)同發(fā)展區(qū)的重要高鐵通道,全長739公里,設(shè)計時速350公里。中鐵十七局承建22.929公里的施工任務(wù),包括四川達(dá)州至重慶開州“三隧”七星坪隧道、謝家坪隧道、高升1號隧道,“三橋”廟子壩1號大橋、廟子壩2號中橋、齊力大橋及“一路基”施工任務(wù),隧道占比97.5%。
智慧化精管理提效率
“拌和站混凝土生產(chǎn)過程中,料稱稱量誤差超過預(yù)警值后,信息化系統(tǒng)會在30秒內(nèi)向相關(guān)人員發(fā)送報警短信,試驗室可及時對超差報警的混凝土進(jìn)行試驗檢測,確?;炷列阅芊弦??!痹谥需F十七局西渝高鐵康渝段站前13標(biāo)3分部拌和站信息化中心,只見4名信息化管理員輕點鼠標(biāo),幾秒鐘內(nèi)便可快速完成對配料單號的讀取并同時啟動20余臺外加劑循環(huán)泵,開始混凝土生產(chǎn)作業(yè)。
拌和站智慧化管理系統(tǒng)(張福博 攝)
為深入落實“精品、智能、綠色、人文”建設(shè)理念,確保工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)高效,項目依托云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等數(shù)字化技術(shù),通過芯片、感應(yīng)設(shè)備、自動化報警裝置、高清攝像頭等先進(jìn)裝置打造“數(shù)智中心”,構(gòu)建全方位“智慧大腦”,以信息化手段為施工安全作業(yè)提供“雙保險”,實現(xiàn)工程建設(shè)智慧化、數(shù)字化、精細(xì)化。
“我們將拌和站物料驗收、試驗室信息系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)合為一個大平臺,通過多平臺數(shù)據(jù)共享,實現(xiàn)生產(chǎn)流程全覆蓋,生產(chǎn)質(zhì)效提高50%?!痹摲植拷?jīng)理許志剛表示,原材料到場后,管理人員通過過磅影像系統(tǒng)、視頻抓拍系統(tǒng)、LED顯示系統(tǒng)控制材料進(jìn)場數(shù)量和質(zhì)量驗收情況并實時自動報檢,待檢驗合格,生成“準(zhǔn)入證”,材料進(jìn)入指定料倉后,技術(shù)人員再根據(jù)施工現(xiàn)場所報混凝土需求數(shù)量,提前在信息化平臺下單、出庫,可確保任務(wù)單100%完成。
此外,在隧道施工中,建設(shè)者推行隧道襯砌質(zhì)量檢測與管理數(shù)字化信息平臺使用,采用信息化手段完成襯砌質(zhì)量管理和考核等相關(guān)工作,確保信息及時、準(zhǔn)確、規(guī)范地傳遞,實現(xiàn)過程信息的可追溯;配齊視頻監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)、有毒有害氣體監(jiān)測等智能設(shè)備,定期研判安全風(fēng)險變化。同時,采用三維激光掃描儀對二襯、初支等結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,通過儀器內(nèi)置棱鏡頭自動旋轉(zhuǎn),配合智能巡檢構(gòu)件,進(jìn)行全方位點云采集并繪制三維隧道模型,直觀地反映隧道結(jié)構(gòu)斷面超欠限情況,保證隧道高質(zhì)量施工。
機械化提速度打硬仗
在西渝高鐵康渝段七星坪隧道施工現(xiàn)場,隨處可見種類繁多的大型機械設(shè)備、全自動生產(chǎn)設(shè)施與智能控制系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)作業(yè),在施工效率、節(jié)約人力、精品施作等方面展現(xiàn)出別樣優(yōu)勢,隧道建設(shè)在速度、質(zhì)量和靈活性方面都實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
高升1號隧道建設(shè)(張福博 攝)
“襯砌不密實、厚度不足、襯砌背后脫空、蜂窩麻面表觀缺陷等等,隧道施工一個不注意就容易造成病害,對作業(yè)人員的精力、專注力要求極高?!敝需F十七局西渝高鐵康渝段站前13標(biāo)1分部項目經(jīng)理羅海翔介紹,對長大隧道來說,提升施工安全性,最好的選擇就是機械換人,七星坪隧道推行的大型機械化施工就能很好地預(yù)防解決這類問題。
建設(shè)者引進(jìn)智能化二襯臺車、36米全液壓仰拱棧橋、防水板自鋪掛臺車、鉆錨注一體機等隧道大型機械9類共19臺,其中智能化二襯臺車通過自鋪軌行走,降低臺車行走成本;氣動式附著振搗器和插入式振搗器提高混凝土振搗質(zhì)量;防頂裂報警及軟搭接裝置保證新舊二襯間接縫質(zhì)量;自動布料系統(tǒng)降低勞動強度實現(xiàn)逐窗澆筑;數(shù)字采集系統(tǒng)實時采集環(huán)境溫度、混凝土澆筑方量等信息,輔助現(xiàn)場施工。36米全液壓仰拱棧橋則實現(xiàn)了連續(xù)3板仰拱鋼筋、仰拱混凝土、填充混凝土同時施工;移動布料小車+可伸縮布料滑槽保證混凝土澆筑質(zhì)量和澆筑速度;矮邊墻止水帶+鋼筋定位卡具保證鋼筋和止水帶精確定位;矮邊墻泄水孔預(yù)留凹槽保證后期管道連接質(zhì)量;全幅模板保證仰拱弧度和厚度符合設(shè)計要求。
鋼構(gòu)加工廠引進(jìn)各類自動化設(shè)備6臺,實現(xiàn)原材料上架、過程全機械化操作、半成品直接打包出場、無人工二次搬運,大大節(jié)省了人工成本,降低了安全隱患,提高鋼構(gòu)半成品質(zhì)量,為隧道施工進(jìn)度提供保障。
在大型機械配套作業(yè)加持下,項目七星坪隧道已完成2處輔助坑道轉(zhuǎn)正洞作業(yè)任務(wù),剩余的全線最長輔助坑道2號斜井也將于7月中旬完成2.419公里施工任務(wù),七星坪隧道高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、全面轉(zhuǎn)入正洞。
科技化出成果優(yōu)工藝
西渝高鐵康渝段地處地質(zhì)、地形十分復(fù)雜的西南地區(qū),穿越大巴山腹地,橋隧比高達(dá)96.07%。工程建設(shè)主要為隧道施工,為切實提高隧道病害防治及病害源頭控制水平,創(chuàng)新工作室結(jié)合科研立項課題,以信息化、智能化、數(shù)字化為支撐,落實項目精細(xì)化管理,全方位打造精品工程。
七星坪隧道1號橫洞(蔣婉 攝)
建設(shè)者結(jié)合立項“施工期隧道結(jié)構(gòu)變形及病害動態(tài)可視化監(jiān)測與判識技術(shù)研究”,整合目前推行的隧道安全管理、襯砌質(zhì)量控制、缺陷判別、實體檢測等信息化系統(tǒng)應(yīng)用,開發(fā)數(shù)字“十七”隧道施工綜合管理平臺,運用大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù),高質(zhì)量推動隧道施工質(zhì)量監(jiān)測與檢測工作取得新成效。
立足“安全穿越劇毒高含硫天然氣管道隧道施工技術(shù)安全保障”“特殊復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境下高鐵隧道大型機械配套施工技術(shù)研究”等課題,他們圍繞智能化隧道施工,大力推進(jìn)數(shù)字化管控和智能建造,借助應(yīng)用平臺實現(xiàn)裝備間工序的“絲滑”銜接和平順轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)多臂鉆孔臺車、鉆注錨一體機、拱架拼裝臺車、二襯臺車、二襯縱向灌注臺車等單個裝備的智能化應(yīng)用;通過設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、洞內(nèi)作業(yè)信息反饋等,實現(xiàn)洞內(nèi)作業(yè)和洞外管理的動態(tài)協(xié)同,通過推廣工序協(xié)調(diào)同V1.0平臺應(yīng)用,達(dá)到“單機智能、多機協(xié)同”的目的。
其中,七星坪隧道2號斜井洞外管理體系已初具規(guī)模。該隧道斜井所在的達(dá)州宣漢縣素有“滑坡之鄉(xiāng)”的稱號,極易發(fā)生落石、滑坡等自然災(zāi)害,雨季作業(yè)安全風(fēng)險高。建設(shè)者在周邊安裝邊坡自動化監(jiān)測裝置,加強對堆積體及潛在風(fēng)險山體深層位移、土壤含水率、地下水位、地表裂縫以及降雨量等數(shù)據(jù)自動采集并進(jìn)行實時監(jiān)測,建立協(xié)同預(yù)警機制,通過數(shù)據(jù)報警,推送至所有管理人員及作業(yè)人員手機,及時進(jìn)行安全避險,實現(xiàn)了24小時監(jiān)控、測算、評估、預(yù)警等一體化操作,減輕了人工操作的負(fù)擔(dān)和局限性,留足了安全隱患預(yù)警整治和人員撤離時間,大大提高安全系數(shù)。
“全智能化的生產(chǎn)線有助于我們構(gòu)建數(shù)字化、信息化、智能化的先進(jìn)生產(chǎn)方式,讓智能生產(chǎn)看得到、摸得著?!敝需F十七局西渝高鐵康渝段站前13標(biāo)總工程師徐君誠介紹,他們將繼續(xù)通過科技賦能,創(chuàng)新引領(lǐng),加強科研攻關(guān),推進(jìn)科技創(chuàng)新成果持續(xù)轉(zhuǎn)化,打造高質(zhì)量標(biāo)桿工程。
【編輯:佳冰】
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